考慮購買一臺(tái)臥式帶鋸床？這看上去是一個(gè)簡單的決定，但是現(xiàn)在市面上臥式帶鋸床的類型和眾多選件五花八門，令人眼花繚亂，可能讓人們很難確定哪臺(tái)機(jī)器和選件才真正適合自己的需求。鋸架的樣式、自動(dòng)化程度、斜角鋸切能力、送料選件、以及鋸切能力等等都是其中的一些考量因素。
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鋸切方式的選擇
常見的臥式帶鋸床為剪刀式臥式帶鋸床和雙立柱式臥式帶鋸床（見圖2）。我們來拿這兩種鋸床做一個(gè)比較。剪刀式的鋸架的一側(cè)有一個(gè)樞軸，鋸架通過在該樞軸的旋轉(zhuǎn)來完成進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。雙立柱型的鋸架通過在精密加工的直線導(dǎo)軌上升降來完成進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。當(dāng)剪刀式鋸床進(jìn)行鋸切時(shí)，帶鋸條以更大的鋸切角切入材料，遠(yuǎn)樞軸端的鋸架移動(dòng)路徑是沿著被鋸切材料的邊緣拉出一條長弧線，這種運(yùn)行方式也導(dǎo)致較長的鋸切周期；在立柱式的臥式帶鋸床上，帶鋸條的切入角度是固定的，鋸切路徑等于材料直徑。與雙立柱式臥鋸相比，對(duì)于一些要求切入角大的材料，剪刀式鋸切可產(chǎn)生更好的鋸切效果：切入角大一些，帶鋸條的振動(dòng)更少，這個(gè)因素在薄壁管材鋸切中并不重要，但是隨著壁厚的增加，它變得越來越重要。
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圖2?剪刀鋸和雙立柱鋸床
進(jìn)給力分布不同是這兩種類型鋸床的另一個(gè)差別：剪刀式鋸床的進(jìn)給壓力在帶鋸條的整個(gè)長度范圍內(nèi)是變化的，切削部位離樞軸點(diǎn)越近，進(jìn)給力越大，反之則越?。浑p立柱式臥鋸的剛性比剪刀式鋸床強(qiáng)得多，因?yàn)殡p立柱固定了鋸架的兩端，這樣可使整個(gè)鋸切寬度上的帶鋸齒尖都獲得幾乎恒定的進(jìn)料壓力和速度，這種高剛性還減少了鋸床振動(dòng)，從而提高了鋸切質(zhì)量和帶鋸條壽命。雙立柱鋸床的缺點(diǎn)呢？“價(jià)格”。盡管雙立柱鋸床往往切得更快更好，但它們?cè)靸r(jià)更高，因此資金投入更多，但值得注意的是，也可以通過提高生產(chǎn)率來彌補(bǔ)資金上的投入，如果是鋸切直徑比較大的鋼材，雙立柱鋸床的性價(jià)比更高。
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圖3?兩種鋸床的鋸架工進(jìn)行程差異
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鋸床的自動(dòng)化程度的選擇
最簡單的鋸床是手動(dòng)進(jìn)給鋸床，最先進(jìn)的是全自動(dòng)鋸床，在這兩者中間是半自動(dòng)鋸床。手動(dòng)帶鋸床要求操作員在每次鋸切后用手動(dòng)抬起鋸架，鋸架可能很重，生產(chǎn)率很低，操作人員容易疲勞，還有操作人員受傷風(fēng)險(xiǎn)，手動(dòng)抬起鋸架所需的時(shí)間也比其他兩種鋸床的時(shí)間要長。這種鋸床一般很少用。
半自動(dòng)鋸床依靠液壓缸來控制鋸架升降。如果要讓鋸床運(yùn)行，操作員按一個(gè)按鈕便可以抬起鋸架，將材料夾緊后，再按“開始”按鈕，設(shè)備開始鋸切并且切完后機(jī)器會(huì)自動(dòng)抬起鋸架。如果需要對(duì)一定長度的材料進(jìn)行鋸切加工，則半自動(dòng)鋸床非常適合的。
全自動(dòng)鋸床除了升降鋸架的液壓系統(tǒng)之外，還配備有虎鉗中的從動(dòng)輥或送料用的往復(fù)式虎鉗。大多數(shù)全自動(dòng)鋸床還配備有數(shù)字計(jì)件器。
盡管被切材料直徑相同，但鋸切完成時(shí)間依鋸床設(shè)計(jì)型式而異：剪刀式鋸床的鋸架會(huì)旋轉(zhuǎn)（頂部），因此鋸切時(shí)間取決于鋸架的遠(yuǎn)樞軸端所經(jīng)過的距離。在雙立柱鋸床（底部）上，該距離就等于工件的直徑。
全自動(dòng)鋸床會(huì)自動(dòng)送料和計(jì)算工件。有的更智能的鋸床甚至可以根據(jù)輸入的材料大小等自動(dòng)設(shè)定鋸切參數(shù)。在全自動(dòng)鋸床上設(shè)置好所需的鋸切長度和零件數(shù)量后，操作員按“Start（開始）”，然后鋸床自動(dòng)完成剩余的工作，直到完成生產(chǎn)訂單為止。
在送料非常頻繁的鋸切場合（比如大量鋸切8根50*50mm的碳鋼管），全自動(dòng)鋸床往往是半自動(dòng)鋸床生產(chǎn)效率的兩倍左右，而且全自動(dòng)鋸床基本可以一人看兩臺(tái)設(shè)備，但半自動(dòng)鋸床只能一人看一臺(tái)設(shè)備，且半自動(dòng)鋸床生產(chǎn)效率會(huì)顯著降低。
有三個(gè)因素會(huì)造成全自動(dòng)鋸床停機(jī)。首先是完成了指定任務(wù)。第二是材料不夠了，發(fā)生這種情況時(shí)，大多數(shù)鋸床會(huì)自動(dòng)停下來等待更多的材料，直至完成設(shè)定任務(wù)。第三是鋸條失效，許多類型的全自動(dòng)鋸床都配備了檢測(cè)鋸條失效的裝置并使鋸床自動(dòng)停機(jī)的功能。
斜角鋸切的鋸床選擇
這種鋸床具有與相應(yīng)基型系列相同的用途和性能，主要用于斜角鋸斷。鋸床除具有相應(yīng)基本型系列的結(jié)構(gòu)特征外，還應(yīng)具備下列結(jié)構(gòu)特征：
a）床身、鋸架或工作臺(tái)繞固定軸順時(shí)針或逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)一定角度，實(shí)現(xiàn)斜角鋸斷。
b）具有旋轉(zhuǎn)和角度定位鎖緊裝置。
比如有時(shí)要給管材加工一定的角度，此時(shí)斜角鋸切是必要的。
鋸架旋轉(zhuǎn)的斜切鋸床的送料方式與沒有斜切能力的普通臥鋸相同的。由于是鋸架旋轉(zhuǎn)以完成斜角鋸切，因此鋸床不需要大量額外的空間，缺點(diǎn)是鋸床的價(jià)格太高。由于這種類型的鋸床需要?jiǎng)傂愿玫匿徏?，因而增加了制造成本?/span>
在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)式的斜切鋸床上，虎鉗以所需的角度夾住材料并將工件擺放至所需的方向。隨著材料長度的增加，設(shè)備所需的空間也會(huì)增加。在不經(jīng)常進(jìn)行斜角鋸切和有足夠空間的加工場所，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)式鋸床是最為經(jīng)濟(jì)的選擇。
在全自動(dòng)斜角鋸切和半自動(dòng)斜角鋸切之間進(jìn)行選擇主要是考慮能否滿足產(chǎn)量需求的問題。
對(duì)于大量重復(fù)的斜角鋸切工作，通常使用全自動(dòng)斜角鋸切鋸床是更好的投資。這些機(jī)器通常僅在一個(gè)方向上提供斜切功能，因此它們非常適合需要連續(xù)斜角加工的大批量生產(chǎn)條件下的應(yīng)用。
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圖4 帶有旋轉(zhuǎn)鋸架（上）的轉(zhuǎn)角鋸床可以節(jié)省空間，但比使用旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)（下）的成本更高。