熱量和振動是帶鋸應(yīng)用的最大敵人。這兩種現(xiàn)象很容易被定義，但分析熱量和振動發(fā)生的原因更具挑戰(zhàn)性。通過觀察進行適當(dāng)?shù)姆治龊驼{(diào)整對于優(yōu)化帶鋸使用性能是十分重要的。當(dāng)鋸床處于正常工作狀態(tài)時，鋸切將更平滑，更直，更快，從而降低每刀的鋸切成本。
????根據(jù)特定的應(yīng)用場合恰當(dāng)?shù)剡x擇合適的鋸條至關(guān)重要。首先應(yīng)分析鋸切場景，鋸床類型和狀態(tài)、材料的加工性能、材料的規(guī)格尺寸以及材料的夾持方式是單件鋸切還是多根捆綁鋸切決定了應(yīng)該使用哪種鋸條。這幾個因素也決定了帶鋸線速度和進給速度的設(shè)定。有的用戶一味按價格來選擇鋸條，其實鋸條由于其制造工藝的穩(wěn)定性的不同和各個廠家研發(fā)水平不同，性能差異非常大，因此要理性選擇鋸條品牌。
????選擇并正確安裝好鋸條后，再設(shè)置帶速和進給速度。帶速是指帶鋸在加工材料表面的運行速度，更快的帶速會有更大的剪切角度。帶速將受到材料的加工性能和鋸切中所產(chǎn)生的熱量的限制，在硬度高的金屬上采用過高的帶速會產(chǎn)生過多的熱量，從而導(dǎo)致齒尖快速磨損并縮短帶鋸壽命。材料屬性是設(shè)置帶速的總體決定因素。
????鋸床通常具有進給速度控制功能，該進給控制決定了帶鋸切穿材料的時間。進給速率以mm/分鐘為單位進行測量。最佳進給速率的設(shè)定由齒距，帶速和切屑負(fù)荷（每個齒去除的平均材料量）來決定。較高的進給速率可提高生產(chǎn)效率，但通常會縮短帶鋸使用壽命。找到每次鋸切的最低使用成本通常要在生產(chǎn)效率和帶鋸壽命之間折中平衡。
觀察切屑是決定是否正確設(shè)定帶速和進給速率的好方法。觀察這些切屑的形狀和顏色，正常的切屑是有些微微卷曲并摸起來有些熱但并不燙手。理想的形狀類似于“6”或“9”。如果切屑的顏色從銀色變?yōu)樽厣?，則是切削中產(chǎn)生了過多的熱量，應(yīng)該適當(dāng)降低線速度或進給速度或兩者都降低或者改善冷卻效果。藍色切屑表示溫度過高，這種情況會導(dǎo)致帶鋸過早失效。如果選擇了帶速和進給速度的正確組合，切屑的顏色將與被切材料的顏色非常相似。
????齒溝的容屑能力是影響鋸切效率的另一個因素。具有適當(dāng)容屑能力的鋸條允許切屑均勻卷曲并從齒溝中脫落。如果切屑太多，切屑就會堵塞到齒溝區(qū)域，導(dǎo)致更大的鋸切阻力和產(chǎn)生更多的熱量，這就是為什么深齒溝齒型可提高中低碳鋼材料的切削效率。但容屑能力不成問題的時候（比如較硬的模具鋼），這個因素可以不納入鋸條選型條件。這也是為什么用于鋸切不銹鋼的高低齒如泰嘉的DT系列齒溝設(shè)計要比常規(guī)的鋸條齒溝淺一些的主要原因。
?在安裝鋸條之前，必須從包裝中正確地將鋸條取下。帶鋸條通常折疊成幾圈或者打成蝴蝶結(jié)、九字結(jié)等以便運輸。為獲得最佳帶鋸性能，請慢慢用手控制展開帶鋸條，切勿將其丟在地板上以讓它自動展開，這樣做會很大程度上損傷齒尖（關(guān)于如何打開鋸條請查看本公眾號中的鋸條打開的視頻）。在使用帶鋸之前，齒尖撞擊到堅硬的表面會導(dǎo)致齒尖微崩，從而導(dǎo)致鋸條在使用前便會喪失一部分切削性能。
帶鋸條安裝好后，在采用正常參數(shù)切削前要正確的磨合帶鋸條。如果在第一次鋸切中就全速運行會很快導(dǎo)致齒尖過早崩齒，一根新的帶鋸條齒尖非常鋒利，如果沒有適當(dāng)?shù)哪ズ?，更容易受到微觀損傷。帶鋸磨合可以使帶鋸能夠更好地承受切削帶來的應(yīng)變。
雙金屬帶鋸條建議在磨合期間以正常進給速率的一半運行，同時保持正常的帶鋸速度。然后逐漸增加進給速度和幾次下壓力，直到達到正常切削速度。硬質(zhì)合金帶鋸條建議在磨合期間以正常進給速率的1/4左右運行，帶鋸條線速度設(shè)定到正常速度的50%左右，然后逐漸增加進給速度和幾次下壓力和線速度，直到達到正常參數(shù)，上調(diào)參數(shù)時要注意振動的變化情況，當(dāng)震動變大時不要急于將進給速度和線速度調(diào)高。鋸條磨合可以使鋒利的齒尖輕微鈍化，從而減少齒尖微崩的機會。新的帶鋸條適當(dāng)?shù)哪ズ峡娠@著延長帶鋸壽命。從使用經(jīng)驗上來看，有一些磨合比沒有磨合更好。涂層帶鋸條的齒尖出廠前經(jīng)過預(yù)磨合處理，不需要在現(xiàn)場再進行磨合，因此涂層帶鋸條例外。
鋸床的的定期維護始終是正確有效鋸切的必要條件，但對于高溫合金等難切材料的鋸切來說，它比以往任何時候都更為重要。除了鋸床維護說明，參考下列清單有助于確保鋸條長壽命和高效運行。
?帶輪 – 及時清理任何切屑，并確保帶輪自由轉(zhuǎn)動，搖一搖帶輪檢查是不是軸承間隙太大。
?帶鋸張力 - 使用張力計確保張力設(shè)定到正常值。
?帶鋸運行軌跡 - 確保帶鋸在鋸輪上的軌跡合適和一致
?毛刷 - 正確安裝，讓其正確發(fā)揮去屑功能，尤其是硬質(zhì)合金帶鋸條使用時，這一點尤其要注意。
?導(dǎo)向塊 - 確保導(dǎo)向塊情況正常。它們必須以正確的壓力夾持帶鋸條，并盡可能靠近被切工件。
?導(dǎo)向臂 - 為讓帶鋸條在切削時獲得最大支撐，請將導(dǎo)向臂盡可能靠近工件。
?切削液 - 確保使用干凈，適當(dāng)濃度的切削液。用濃度計測試監(jiān)控切削液濃度，并用肉眼觀察它的顏色、起泡與否。如果需要添加新的切削液，必須將其正確混合，先加水，再根據(jù)該切削液的說明書的指導(dǎo)添加適當(dāng)比例的潤滑液。
許多因素都可能導(dǎo)致早期帶鋸條失效。為了最大限度地延長帶鋸壽命，請正確選擇齒距、正確設(shè)定鋸切參數(shù)（帶速和進給速度），并定期維護帶鋸床本身。每種材料的鋸切加工都有它獨特的情況，但如果愿意花時間研究所有這些影響因素，你會發(fā)現(xiàn)更快速，更經(jīng)濟實用的鋸切解決方案。