在金屬鋸切加工領(lǐng)域用戶面臨鋸切加工方式的選擇時(shí)，經(jīng)常會(huì)問(wèn)一個(gè)問(wèn)題：“哪種加工方法最適合我的情況？選帶鋸床還是圓鋸床？”，如果加工方式選擇錯(cuò)誤，本公司的業(yè)務(wù)開展或成本控制可能會(huì)受到長(zhǎng)期的影響。 一直以來(lái)，帶鋸鋸切被認(rèn)為是金屬鋸切的主要加工方法，這些年來(lái)，這一鋸切技術(shù)的很多細(xì)分領(lǐng)域都取得了長(zhǎng)足進(jìn)步，如：?成束鋸切技術(shù)、采用伺服驅(qū)動(dòng)器的進(jìn)給控制技術(shù)?采用齒輪電動(dòng)機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)低速大扭矩的鋸切主驅(qū)動(dòng)技術(shù)?用于重復(fù)工作的數(shù)控技術(shù)?高精度高速硬質(zhì)合金帶鋸條制造技術(shù)?難切材料高精度鋸切加工技術(shù)以上各項(xiàng)只是代表了部分當(dāng)今帶鋸技術(shù)發(fā)展所具有的功能和優(yōu)勢(shì)。圓鋸床如果配合使用質(zhì)量良好的冷鋸片使用，具有鋸切精度高，鋸切效率高的特點(diǎn)。最基本的手動(dòng)圓鋸床可對(duì)多種材料進(jìn)行簡(jiǎn)單，小批量的鋸切，而自動(dòng)化的封閉式圓鋸床則非常適合大批量生產(chǎn)，材料規(guī)格加工類型比較單一的應(yīng)用場(chǎng)景。若干年前，在圓鋸床和帶鋸床之間進(jìn)行選擇答案比較簡(jiǎn)單。大批量，高產(chǎn)量的應(yīng)用可能需要使用圓鋸床，而如果工件精度不是很關(guān)鍵，那么便宜的帶鋸床可能就足夠了。但是到了今天，由于帶鋸技術(shù)的發(fā)展，答案就不是那么明晰了?？梢钥隙ǖ氖牵涸谀承?yīng)用場(chǎng)景下，圓盤鋸鋸切方式更為經(jīng)濟(jì)和有效，尤其對(duì)加工精度要求高又對(duì)效率要求很高的場(chǎng)合。盡管這種設(shè)備昂貴，但采用硬質(zhì)合金為齒尖的冷鋸片的圓盤鋸鋸切可顯著提升鋸切效率。然而從目前的發(fā)展趨勢(shì)來(lái)講，這兩種鋸切技術(shù)之間的...
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全自動(dòng)鋸床設(shè)備包括很多設(shè)備，例如切割鋸，拐角成型機(jī)等。有效的全自動(dòng)鋸床操作的的角度設(shè)定方法與塑料鋼門窗的角度設(shè)定方法不同，因此在設(shè)備中將出現(xiàn)諸如角機(jī)之類的產(chǎn)品，全自動(dòng)鋸床主要分為四頭群角機(jī)，雙頭群角機(jī)和單頭液壓群角機(jī)。下面介紹一下全自動(dòng)鋸床設(shè)備的特點(diǎn)有哪些？1、安全性高全自動(dòng)鋸床增加用于噴涂的特殊電磁閥，從而增強(qiáng)設(shè)備本身的潤(rùn)滑功能并延長(zhǎng)鋸片的使用壽命。鋸頭的工作面從平面切割變?yōu)閮A斜切割，減少因材料倒塌而造成的危險(xiǎn)，并提高工人的安全性。鋁門窗的絕緣橋切割角主要分為數(shù)控型，全自動(dòng)型和半自動(dòng)型。普通客戶將選擇自動(dòng)角度編碼切割鋸機(jī)只要將角度輪廓放在工作臺(tái)上然后設(shè)置切割尺寸即可。2、加工速度快，效率高，精度高全自動(dòng)鋸床的加工效果與精密切割鋸床的加工效果相同，區(qū)別在于前者具有數(shù)字顯示功能。全自動(dòng)鋸床口碑佳是因?yàn)槿藗兛梢允褂脭?shù)字顯示表更方便快速準(zhǔn)確地確定尺寸并提高門窗處理的效率。這兩種都是隔熱鋁門窗設(shè)備非常適合中型項(xiàng)目，在性價(jià)比方面全自動(dòng)鋸床的液壓組角機(jī)是較好的選擇，也是當(dāng)今市場(chǎng)上使用廣泛的組角門窗設(shè)備。至于四頭定角機(jī)和雙頭定角機(jī)，除非工程人員要求否則很少有客戶購(gòu)買此設(shè)備。總而言之，全自動(dòng)鋸床設(shè)備的特點(diǎn)有安全性高以及加工速度快，效率高，精度高。由于全自動(dòng)鋸床中間連接法與框架和風(fēng)機(jī)成組角法的不同，切割設(shè)備與塑鋼門窗切割設(shè)備不同。其中隔熱斷橋鋁門窗切割設(shè)備包括雙頭鋸以及斷橋鋁門窗角碼切割鋸，其主要包...
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全自動(dòng)鋸床是以鋸條為切削工具，目前被廣泛應(yīng)用于鋸切金屬材料的五金加工行業(yè)中。這種全自動(dòng)鋸床有著切削效率高、節(jié)約材料、能耗小等節(jié)能、高效的特點(diǎn)，當(dāng)然使用時(shí)，人們也要做好全自動(dòng)鋸床的保養(yǎng)和維護(hù)工作，爭(zhēng)取更大的經(jīng)濟(jì)效益。那么全自動(dòng)鋸床在日常使用中要怎么保養(yǎng)與維護(hù)呢？1.定期加切削液全自動(dòng)鋸床安裝后，需要在加入清潔干凈的切削液，以保障設(shè)備的工作效率更高。切削液的狀態(tài)和流動(dòng)，都會(huì)影響全自動(dòng)鋸床的壽命，在使用全自動(dòng)鋸床的過(guò)程中需要定期觀察切削液的狀態(tài)以便于掌握機(jī)器的運(yùn)作能力，如果切削液不足就會(huì)影響全自動(dòng)機(jī)床的工作效率，因此為了更好的使設(shè)備工作效率更高，需要定期加入切削液。2.電氣檢測(cè)有效的全自動(dòng)鋸床的維護(hù)及保養(yǎng)不是一朝一夕的事，在維護(hù)和保養(yǎng)方面也要做到全面檢測(cè)。首先是電氣部分的檢測(cè)，檢測(cè)電機(jī)是否能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在平時(shí)的使用過(guò)程中，盡量?jī)?chǔ)備好電瓶，以防止突然停電對(duì)電機(jī)的損害。在檢測(cè)過(guò)程中，要特別注意檢查上升行程限位開關(guān)，如果損壞，一定要及時(shí)更換。3.注意清潔工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境相對(duì)來(lái)說(shuō)比較嘈雜且灰塵較多，這時(shí)候我們就需要對(duì)全自動(dòng)鋸床的機(jī)床外表，罩蓋及附件進(jìn)行定期清潔，保證內(nèi)外清潔，無(wú)黃袍，無(wú)銹蝕。還需定期清洗過(guò)濾器、冷卻泵、冷卻箱，要求閥門及管路暢通無(wú)泄漏，清洗油線、油氈等，使油路暢通，由窗清洗。只有對(duì)全自動(dòng)鋸床經(jīng)常清潔才能使其工作更高效。全自動(dòng)鋸床的檢查和維修是日常工作之一，特別是在繁忙的工作生產(chǎn)中要不...
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（接上文）10.背邊不均勻磨損或有刮擦痕跡 一側(cè)磨損靠近齒溝，而另一側(cè)則遠(yuǎn)離齒溝?？赡茉?a)導(dǎo)向塊松弛。b)導(dǎo)向塊損壞。c)帶鋸條擦到鋸床的某個(gè)部位。d)導(dǎo)向臂距離調(diào)得太遠(yuǎn)。e)導(dǎo)向塊處有切屑堆集。 11. 帶鋸背體從齒溝開裂 帶體從齒溝處開裂，裂紋延展較慢，以致于中間出現(xiàn)了磨損面?？赡茉?a)導(dǎo)向輪壓力過(guò)高。b)張力調(diào)整過(guò)大，建議300N/mm2。c)導(dǎo)向臂調(diào)到了最大位置，如果是因?yàn)椴牧线^(guò)大的話，建議該材料選擇大一號(hào)的鋸床鋸切。d)鋸架精度不良（聯(lián)系鋸床廠家）。e)導(dǎo)向塊壓得太緊。f)齒尖磨損過(guò)于嚴(yán)重，導(dǎo)致無(wú)法切直。12.帶體開裂 裂口起源帶一定的角度，且無(wú)第11條的圖所顯示磨損平面。帶體從齒溝開裂，并且裂紋馬上延伸到背邊并造成鋸條短時(shí)間斷裂?？赡茉?a)鋸條有過(guò)大的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力存在。（聯(lián)系鋸床廠家）b)鋸切材料過(guò)大導(dǎo)致導(dǎo)向臂靠鋸輪太近。c)導(dǎo)向臂靠鋸輪太近，雖然材料不大。（導(dǎo)向臂位置應(yīng)根據(jù)材料大小來(lái)調(diào)整）d)背壓輪壓力過(guò)大。13.背體從背邊開裂。 裂紋起源附近有磨損痕跡?？赡茉?a)背壓輪太緊。b)進(jìn)給太大。c)鋸條運(yùn)行軌跡不正常，可能摩擦到鋸輪止口處。d)背壓輪損壞。e)鋸條張力過(guò)大。f)背邊有損傷。 14. 背邊卷邊或表面嚴(yán)重磨損。 可能原因:a)進(jìn)給過(guò)高。b)背壓輪壓力太大。c...
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我們從失效的鋸條的情況也可以大致分析該鋸條鋸切時(shí)出現(xiàn)了什么鋸切問(wèn)題。下面為19種帶鋸失效現(xiàn)象的分析。1. 齒尖嚴(yán)重磨損磨損部位很平滑，刃尖被磨成圓角。 可能原因:a)采用了不正確的磨合程序.新雙金屬帶鋸條鋸條開始使用時(shí)，用70%的正常線速度和50%的正常進(jìn)給速度鋸切大約500 cm²的材料，硬質(zhì)合金帶鋸條磨合時(shí)線速度要設(shè)定更低。b)線速度設(shè)定過(guò)高，導(dǎo)致齒尖發(fā)熱加速了鋸條的磨損c)進(jìn)給過(guò)低導(dǎo)致帶鋸條齒尖發(fā)生摩擦磨損。這種現(xiàn)象多發(fā)生在鋸切有加工硬化的材料中，比如不銹鋼和工具鋼。鋸切不銹鋼時(shí)要盡量選取帶大的正前角的鋸條。d) 鋸切高硬度的材料。鋸切參數(shù)表中推薦的參數(shù)主要是針對(duì)退火狀態(tài)的材料，如果材料通過(guò)了調(diào)質(zhì)或者淬火，需要將鋸切的線速度和進(jìn)給速度調(diào)低，具體調(diào)低幅度應(yīng)根據(jù)最終材料硬度來(lái)確定。e) 切削液不足或者比例或應(yīng)用方法不正確。用濃度儀檢查切削液的濃度，保證有充分的切削液。加水時(shí)，一定要同時(shí)添加切削液，否則冷卻條件、潤(rùn)滑條件將會(huì)發(fā)生變化。 2. 靠齒部的背材兩側(cè)有嚴(yán)重磨損痕跡可能原因:a)頂部導(dǎo)向的導(dǎo)向塊（軸承）破損或缺失導(dǎo)致帶鋸條與邊緣導(dǎo)向輪接觸。b)不正確的邊緣導(dǎo)向輪。c)背壓輪損壞。3.一側(cè)齒尖磨損 可能原因:a)鋸輪磨損，鋸條在鋸輪上的運(yùn)行軌跡不正常。b)帶鋸條導(dǎo)向塊松弛，或壓力調(diào)節(jié)不正確。c) 一...
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